Poussières
d’usinages à sec
AR FILTRAZIONI | Poussières d’usinages à sec
Aspiration et filtrage des poussières dérivant des usinages à sec
Exigences particulières de production dérivant du type d’usinage ou du type de matériau travaillé imposent à l’entreprise un usinage à sec, c’est-à-dire sans lubro-réfrigération. Les poussières sèches si elles atteignent des dimensions minimales sont volatiles et en phase d’usinage/nettoyage restent en suspension dans l’air.
AR Filtrazioni conçoit et produit des installations pour le filtrage et l’épuration des poussières sèches qui restent en suspension dans l’air, dérivant des usinages industriels.
Les poussières des usinages à sec
Les poussières sèches si elles atteignent des dimensions minimales deviennent volatiles et en phase d’usinage/nettoyage restent en suspension dans l’air.
N.B. : pour les usinages à sec de métaux potentiellement non inflammables/NON explosifs (pour ces derniers, voir la série HYDROFILTER).
Ce type d’agent polluant atmosphérique est principalement relevé dans l’industrie mécaniques et métallurgique, où les usinages tels que le tournage, le fraisage, le meulage, le brunissage, le tréfilage, le perçage, l’alésage, le tranchage, le filetage, la déformation à froid des matériaux métalliques en sont la source primaire.
Les principales causes des poussières à sec sont dues à la somme de ces facteurs:
– la composition moléculaire du matériau travaillé, par exemple le graphite, le carbone et donc la fonte, a une structure très dure, mais également fragile qui entraîne le matériau à se casser s’il est sollicité, créant donc des poussières tellement fines qu’elles deviennent volatiles.
– Des prestations élevées que les machines-outils ont atteintes en termes de puissance, tours/fraise.
Il ne faut pas oublier que dans les usinages mécaniques à sec, les poussières ne sont pas l’unique agent polluant ; des fumées se développent dérivant de l’évaporation des résidus de graisse/spray protecteurs ainsi que des huiles lubro-réfrigérantes restées sur la surface de la pièce travaillée sur toute la filière de production ; en effet, pendant l’extrusion et le retrait du métal, l’outil ou la fraise entre en contact avec la pièce à travailler ; le frottement les chauffe considérablement provoquant l’évaporation/la combustion de ces résidus et la formation conséquente de fumées industrielles et aérosols.
La volatilité des particules polluantes solides et des fumées entraîne et crée plusieurs problèmes aux entreprises, aux opérateurs et aux machines-outils.
En premier de manière négative sur la salubrité de l’air et sur les conditions d’hygiène sanitaires des opérateurs, en particulier au niveau respiratoire, puisque les particules ayant des dimensions inférieures à 0,3 micron peuvent atteindre les alvéoles pulmonaires et compromettre les voies respiratoires.
Non seulement, au contact avec l’épiderme, ils créent des irritations cutanées, des dermatites et des rougeurs.
Du point de vue purement productif, la pollution en atelier dérivant des micropoussières réduit considérablement la productivité de l’établissement et plus particulièrement l’efficacité des machines-outils, puisque la stratification des agents polluants invalide la précision et la tolérance des instruments de mesure, avec pour conséquence grave de devoir augmenter les interventions d’entretien sur les composants les plus délicats.
Poussières, si non aspirées à la source et épurées, rendent le sol glissant, salissent les surfaces des machines-outils et les parois du hangar, sur lesquelles elles se déposent.
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