TMB Betto Spa

TMB Betto Spa
Depuis ses origines lointaines, elle se spécialise dans la transformation de composants en différents alliages d'aluminium pour des clients diversifiés, dans les secteurs industriels de la mécanique de précision, acquérant une expérience technique et un savoir-faire dont peu d'entreprises peuvent se vanter.

Website: https://www.tmbspa.com/

TMB Betto Spa

Air pur dans l’usine. L’environnement est de plus en plus al centre d’attention, au moins dans les pays occidentaux; avec des systèmes de filtration modernes et efficaces, l’usine n’est plus la source de pollution que beaucoup pensent être.

En fait, l’air peut devenir plus pur que dans le centre-ville.

TMB Tecnomeccanica Betto Spa est né en 1961 et se consacre depuis le début au traitement de composants en alliages légers dans divers secteurs industriels de la mécanique de précision: électromécanique, pneumatique, hydraulique, moteurs, pompes, voitures, équipements de sécurité.
La société, qui est basée à Monselice (Padoue) et est structurée sur trois unités de production proches les unes des autres, emploie environ 230 salariés et réalise des opérations de perçage, fraisage, tournage, alésage, filetage sur pièces moulées (coulée ou moulée sous pression), obtention pièces finies prêtes pour les lignes d’assemblage (juste à temps).

La santé avant tout

Messieurs Betto, Stefano Massimo et Pietro, nous accueillent dans leur siège un samedi matin: l’entreprise est en pleine production. En travaillant en continu sur trois équipes, souvent à grande vitesse, l’outil est en contact continu avec le métal, éliminant les copeaux et développant de la chaleur. Le liquide de refroidissement se vaporise par pulvérisation avec les autres éléments; en l’absence d’interventions, ces fumées huileuses devraient être dispersées dans l’environnement, contaminant tout, y compris les poumons de ceux qui travaillent dans l’usine.

TMB Tecnomeccanica Betto est très sensible à ce problème et depuis de nombreuses années, tous les systèmes sont équipés d’aspiration et de filtration.

La confiance a été donnée aux usines AR Filtrazioni, une entreprise bergamasque née en 1988.

Un an après le choix final, Stefano Betto souligne:
«Avec les purificateurs AR Filtrazioni, notre hangar a été récupéré; les photographies publiées représentent l’état des lieux, le degré de propreté de notre usine. Des tests comparatifs avec d’autres marques ont montré que seuls les purificateurs AR Filtrazioni éliminent ce gisement d’huile qui se stratifiait partout et que sur le sol, entre autres, créait des problèmes de sécurité pour les opérateurs ».

Aujourd’hui, une usine AR Filtrazioni se distingue sur toutes les machines des îlots de production de l’usine TMB 3.

«Après plus d’un an après l’installation, après s’être limité à effectuer un entretien normal, sans aucune intervention extraordinaire, on ne remarque pas la moindre trace d’huile sur la grille située en haut des extracteurs, où elle s’introduit dans l’environnement du air purifié. Nous pensons avoir fait le bon investissement car les résultats sur le terrain le confirment: simplicité et rapidité de maintenance sont exemplaires, également grâce au détecteur de colmatage du filtre visuel. En vérité, les filtres coûtent un peu plus cher, par rapport aux concurrents, mais cela se justifie par des performances plus élevées, sans compter que le remplacement ne prend que quelques minutes ».